現在自動(dòng)化設備的確給我們帶來(lái)了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動(dòng)化已經(jīng)逐步進(jìn)入我們思想之中了，但是自動(dòng)化設備也是機器，機器就需要維護和維修，所以小編今天就來(lái)分享一下自動(dòng)焊錫機出現故障了怎么辦?希望我們的客戶(hù)能好好學(xué)習這篇技術(shù)文章。
自動(dòng)焊錫機會(huì )出現的問(wèn)題有：焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的，
工作時(shí)出現漏焊怎么辦?
漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機焊接過(guò)程中，焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現象。導致這個(gè)現象的原因是：一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調整該點(diǎn)的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì )出現漏焊;在一個(gè)就是焊盤(pán)表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。
工作時(shí)出現虛焊怎么辦?
虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(cháng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。
自動(dòng)焊錫機出現連焊怎么辦?
連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時(shí)進(jìn)行調整。
工作出現堆焊怎么辦?
堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。出現此種現象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤(pán)所造成的。
自動(dòng)焊錫機出現其他問(wèn)題的處理
焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數設置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過(guò)長(cháng)或者是設定的焊接溫度過(guò)高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過(guò)程中就會(huì )形成拉尖的現象。另外如果通過(guò)參數的設置無(wú)法解決這種問(wèn)題的話(huà)，就要考慮錫絲的問(wèn)題。
