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帆與航無(wú)鉛焊臺該怎樣進(jìn)行保養
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2018-11-30 17:11
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一、使用無(wú)鉛焊臺前的準備工作 

1、在使用前需要準備以下幾樣東西:松香或者是焊膏,耐熱海綿,直徑為0.5-0.8的錫絲,還有鑷子。 
2、先把黃色的耐熱海綿放到水中泡一下,他會(huì )迅速膨脹開(kāi)來(lái)就可以拿起然后擰干。 注:使用非常濕潤的海綿,會(huì )使焊咀受傷而導致不上錫。 

二、進(jìn)行焊接工作時(shí)的保護 

1、打開(kāi)無(wú)鉛焊臺電源后,我們先把溫度調到300(一般范圍200-350度范圍內)如果太高持續時(shí)間一長(cháng)會(huì )導致發(fā)熱芯燒壞,在升溫的過(guò)程中我們把烙鐵頭插到松香里,然后拿出,直到恒溫狀態(tài)。 
注:注意初始溫度檔位 

2、每次使用烙鐵,當溫度達到(200-350)恒定值范圍內,都需要先用烙鐵頭在海棉(適當濕潤的海綿)上來(lái)回的蹭,同時(shí)上點(diǎn)錫,一定要蹭的發(fā)亮了,他才會(huì )掛錫。 
注:如果不是這樣,用發(fā)黑的烙鐵頭,直接去焊接,因為外部氧化層,包裹了一層隔離,所以很難融化錫,溫度再高也沒(méi)用,往往這樣的用戶(hù)以為開(kāi)溫度最高在400度以上才會(huì )融化,也就是450度這樣的高溫,持續過(guò)長(cháng)烙鐵就很容易損壞了 

三、焊接工作完畢后的保護 

1、先把溫度調到300℃,然后清潔焊咀,再加上一層新焊錫作保護,這樣可以保護焊咀和空氣隔離,焊咀不會(huì )和空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應。 

2、當不使用無(wú)鉛焊臺時(shí),不可讓烙鐵頭長(cháng)時(shí)間處在高溫狀態(tài),這樣會(huì )使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物,致使烙鐵頭的導熱功能大為減退。當無(wú)鉛焊臺不使用時(shí)應把電源關(guān)掉。 

四、當烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應如何處理 

①先把溫度調到300℃,用清潔海綿清理焊咀,并檢查焊咀狀況。 

②如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí),可以再鍍上新錫層,再用清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清理,直到徹底去除氧化物,然后在鍍上新錫層。 

③如果焊咀變形或穿孔,必須替換新咀。 
④注意:切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。 

烙鐵頭的基材是由導熱較好的銅材構成的,表面電鍍了鐵、錫等物質(zhì),由于“烙鐵頭工作在高溫狀態(tài)下,氧化會(huì )比較迅速”,因此在銅管內加了一個(gè)鋼管來(lái)減緩氧化速度。在正常使用中,應及時(shí)清理鋼管中的氧化物,具體辦法是每天或隔幾天工作完成后,取下烙鐵頭,頭部朝上底朝下,輕輕敲擊倒出氧化物,這樣便可完全防止烙鐵頭燒結在發(fā)熱芯上。 

五、其它注意事項 

①盡量使用低溫焊接,如果溫度超過(guò)450℃,它的氧化速度是370℃的兩倍。 
②請經(jīng)常保持焊咀上錫,防止氧化。 

③焊接時(shí),請勿施壓過(guò)大,否則會(huì )使焊咀受損變形,只要焊咀能充分接觸焊點(diǎn),熱量就可以充分傳遞,另外選擇合適的焊咀也能幫助您更好的達到焊接效果,提高工作效率。 

④發(fā)熱芯的正常保養方法:焊接時(shí)不要用力敲烙鐵頭,高溫時(shí)容易把發(fā)熱芯碰壞。 

⑤主機保養:在旋轉旋鈕時(shí)用力要平衡,手柄插入主機焊架時(shí)方向要對準以免無(wú)鉛焊臺短路燒壞。 不管使用什么型號的烙鐵頭,都需要傾斜45度去接觸焊點(diǎn)來(lái)焊接,這樣都是為了烙鐵頭和焊點(diǎn)增加接觸面積,這樣的好處是能快速的融化錫。如果特殊需要使用溫度超過(guò)400度,應在使用完畢后及時(shí)調回無(wú)鉛焊臺最適溫度。 

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