一、使用無(wú)鉛焊臺前的準備工作 

1、在使用前需要準備以下幾樣東西：松香或者是焊膏，耐熱海綿，直徑為0.5-0.8的錫絲，還有鑷子。 
2、先把黃色的耐熱海綿放到水中泡一下，他會(huì )迅速膨脹開(kāi)來(lái)就可以拿起然后擰干。 注：使用非常濕潤的海綿，會(huì )使焊咀受傷而導致不上錫。 

二、進(jìn)行焊接工作時(shí)的保護 

1、打開(kāi)無(wú)鉛焊臺電源后，我們先把溫度調到300(一般范圍200-350度范圍內)如果太高持續時(shí)間一長(cháng)會(huì )導致發(fā)熱芯燒壞，在升溫的過(guò)程中我們把烙鐵頭插到松香里，然后拿出，直到恒溫狀態(tài)。 
注：注意初始溫度檔位 

2、每次使用烙鐵，當溫度達到（200-350）恒定值范圍內，都需要先用烙鐵頭在海棉(適當濕潤的海綿)上來(lái)回的蹭，同時(shí)上點(diǎn)錫，一定要蹭的發(fā)亮了，他才會(huì )掛錫。 
注：如果不是這樣，用發(fā)黑的烙鐵頭，直接去焊接，因為外部氧化層，包裹了一層隔離，所以很難融化錫，溫度再高也沒(méi)用，往往這樣的用戶(hù)以為開(kāi)溫度最高在400度以上才會(huì )融化，也就是450度這樣的高溫，持續過(guò)長(cháng)烙鐵就很容易損壞了 

三、焊接工作完畢后的保護 

1、先把溫度調到300℃,然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護，這樣可以保護焊咀和空氣隔離，焊咀不會(huì )和空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應。 

2、當不使用無(wú)鉛焊臺時(shí)，不可讓烙鐵頭長(cháng)時(shí)間處在高溫狀態(tài)，這樣會(huì )使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭的導熱功能大為減退。當無(wú)鉛焊臺不使用時(shí)應把電源關(guān)掉。 

四、當烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應如何處理 

①先把溫度調到300℃，用清潔海綿清理焊咀，并檢查焊咀狀況。 

②如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí)，可以再鍍上新錫層，再用清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層。 

③如果焊咀變形或穿孔，必須替換新咀。 
④注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。 

烙鐵頭的基材是由導熱較好的銅材構成的，表面電鍍了鐵、錫等物質(zhì)，由于“烙鐵頭工作在高溫狀態(tài)下，氧化會(huì )比較迅速”，因此在銅管內加了一個(gè)鋼管來(lái)減緩氧化速度。在正常使用中，應及時(shí)清理鋼管中的氧化物，具體辦法是每天或隔幾天工作完成后，取下烙鐵頭，頭部朝上底朝下，輕輕敲擊倒出氧化物，這樣便可完全防止烙鐵頭燒結在發(fā)熱芯上。 

五、其它注意事項 

①盡量使用低溫焊接，如果溫度超過(guò)450℃，它的氧化速度是370℃的兩倍。 
②請經(jīng)常保持焊咀上錫，防止氧化。 

③焊接時(shí)，請勿施壓過(guò)大，否則會(huì )使焊咀受損變形，只要焊咀能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以充分傳遞，另外選擇合適的焊咀也能幫助您更好的達到焊接效果，提高工作效率。 

④發(fā)熱芯的正常保養方法：焊接時(shí)不要用力敲烙鐵頭，高溫時(shí)容易把發(fā)熱芯碰壞。 

⑤主機保養：在旋轉旋鈕時(shí)用力要平衡，手柄插入主機焊架時(shí)方向要對準以免無(wú)鉛焊臺短路燒壞。 不管使用什么型號的烙鐵頭，都需要傾斜45度去接觸焊點(diǎn)來(lái)焊接，這樣都是為了烙鐵頭和焊點(diǎn)增加接觸面積，這樣的好處是能快速的融化錫。如果特殊需要使用溫度超過(guò)400度，應在使用完畢后及時(shí)調回無(wú)鉛焊臺最適溫度。