帆與航作為一家自動(dòng)化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機，歡迎前來(lái)定購.自動(dòng)焊錫機在效率和精度上已經(jīng)遙遙領(lǐng)先于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅，也不能像自動(dòng)化設備一樣，可以長(cháng)時(shí)間的高精度、高強度的持續進(jìn)行焊錫工作。但是在使用自動(dòng)焊錫機的時(shí)候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動(dòng)焊錫機，并且焊出十分完美的產(chǎn)品。
1、掌握好加熱的時(shí)間，自動(dòng)焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時(shí)間：
錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(cháng)時(shí)間以滿(mǎn)足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長(cháng)加熱時(shí)間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因為：
a、焊點(diǎn)的結合層由于長(cháng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
b、印制板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì )變形變質(zhì)。
c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
d、 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化。
結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度：
如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì )帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現象。
3、烙鐵頭正確位置矯正：
頭對焊點(diǎn)施力會(huì )造成焊件損傷、嚴重者照成產(chǎn)品報廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機需特別注意的操作技巧之外，還有一些焊錫操作中通用的方法，如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等，這些都是一些焊錫操作人員必備的知識，這里就不過(guò)多講述。
